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Chemische Ätzen mit hoher thermischer Leitfähigkeit DBC -Substrat
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Chemische Ätzen mit hoher thermischer Leitfähigkeit DBC -Substrat

Chemische Ätzen mit hoher thermischer Leitfähigkeit DBC -Substrat

Zahlungsart:L/C,T/T

Incoterm:FOB,CIF,EXW

Minimum der Bestellmenge:50 Piece/Pieces

Transport:Ocean,Air,Express

Hafen:NINGBO,SHANGHAI

Produktbeschreibung
Produkteigenschaften

HerkunftsortChina

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

TransportOcean,Air,Express

Ort Von ZukunftChina

Zertifikate ISO9001:2015 / ISO14001:2015

HafenNINGBO,SHANGHAI

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IncotermFOB,CIF,EXW

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Chemische Ätzen mit hoher thermischer Leitfähigkeit DBC -Substrat



Das DBC -Substrat (Direct Bonded Copper) ist eine spezielle Prozesskarte, auf der Kupferfolie direkt an die Oberfläche (einseitig oder doppelseitig) von und AI203- oder AIN -Keramik -Substrat bei hohen Temperaturen gebunden ist und mit verschiedenen Grafiken geätzt werden kann. Es verfügt über eine ausgezeichnete elektrische Isolationsleistung, eine hohe thermische Leitfähigkeit, eine ausgezeichnete weiche Brasilianität, eine hohe Adhäsionsfestigkeit und eine große Stromversorgung. Das DBC -Substrat, das hauptsächlich in den Bereichen Schienenverkehr, Smart Grid, neue Energiefahrzeuge, Industriefrequenzumwandlung, Haushaltsgeräte, militärische Stromerziehung, Wind- und Photovoltaik -Stromerzeugung verwendet wird.

Wir haben das DBC -Substrat mit hoher Präzision mit Zeichnungen, die von Kunden bereitgestellt werden. Der Rohstoff, den wir für geätztes DBC-Substrat verwenden, ist ein doppelseitiges Kupferlaminat auf Keramikbasis. Wir sind mit professionellen Metallätzgeräten und Expositionsentwicklungsgeräten ausgestattet. Unser Radierungsprozess kann eine doppelseitige Ätzen von verschiedenen Grafiken mit einer Dicke von Kupferschärfe von 0,3 mm - 0,8 mm erreichen. Außerdem können wir garantieren, dass unser doppelseitiges, kupfergekleidetes Laminat-Substrat ordentlich angeordnet ist, gerade Oberflächenlinie und keine Genauigkeit mit hoher Produkte aufweist.


Seine Überlegenheiten des DBC -Substrats sind wie folgt:

1. Ein Keramiksubstrat mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten nahe dem eines Siliziumchips, der die Übergangsschicht von MO -Chips spart und Arbeit, Material und Kosten spart.

2. Ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit, wodurch das Chip -Paket sehr kompakt ist, wodurch die Leistungsdichte erheblich erhöht und die Zuverlässigkeit von Systemen und Geräten verbessert wird.

3. Eine große Anzahl von Hochleistungsgeräten mit hoher Spannung hat hohe Anforderungen an die Wärmeableitung, und Keramiksubstrate haben einen besseren Wärme-Dissipationseffekt.

4. Ultra-dünne (0,25 mm) Keramische Substrate können BEO ohne Umwelttoxizitätsprobleme ersetzen.

5. Große Stromkapazität, 100A -Strom durch 1 mm breit 0,3 mm dicker Kupferkörper, Temperaturanstieg von etwa 17 ° C; 100A kontinuierlicher Strom durch 2 mm breit 0,3 mm dicker Kupferkörper, Temperaturanstieg von nur etwa 5 ℃.

6. Hohe Isolierung standspalte die Spannung, um den persönlichen Schutz und den Schutz der Ausrüstung zu gewährleisten

7. Neue Verpackungs- und Montagemethoden können realisiert werden, was zu stark integrierten Produkten und reduzierter Größe führt

8. Das keramische Substrat ist sehr beständig gegen Vibrationen und Verschleiß, um seine lange Lebensdauer zu gewährleisten.


Im Folgenden finden Sie die spezifischen Parameter dieses Produkts, P -Lease -Überprüfung Weitere Halbleiter -Chip -Carriers auf unserer Website, um weitere Ideen zu erhalten.


Material
Thickness of Copper Clad Laminate

Manufacturing Capacity 

 Minimum Spacing

Manufacturing Capacity 

 Side Corrosion

Ceramic-based Double-sided Copper Clad Laminate
0.3 mm - 0.8mm
0.5 mm - 1.2mm
0 mm - 0.3mm



DBC -Substrat Bild

Dbc Substrate 7 Png


Firmenüberblick
Shaoxing Huali Electronics Co., Ltd. Unser Unternehmen ist der früheste Hersteller des Ätzenproduktionsprozesses in China und auch ein nationales High-Tech-Unternehmen, das auf die Herstellung von Metalletching-Produkten spezialisiert ist. Seit seiner Gründung im Jahr 1994, mit fortschrittlichem Managementkonzept und wissenschaftlichem Produktionsmanagement, hat das Unternehmen seine Produktionsskala nach und nach erweitert, und seine Produktionskapazität und sein technisches Niveau standen an der Spitze des Landes. Im Jahr 2014 begann das Unternehmen, auf dem Gebiet der Glasabdeckung für OLED -Verpackungen Fuß zu fassen. Basierend auf der Metalletechnologie und -erfahrung hat sich die Glaetching -Produktion rasant entwickelt, und die Produktqualität wurde von den Kunden stark anerkannt. Das Unternehmen sammelt jahrelange Erfahrung in Forschung und Entwicklung, Produktion und Fertigung, basierend auf fortschrittlichen Geräten, wissenschaftlichem Management und qualitativ hochwertigem technisch präzise und akribisch. Einstimmiges Lob unserer Kunden.
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